當(dāng)千萬噸廢舊輪胎成為“黑色污染”的重負(fù)，瑞賽克機(jī)械以近十年固廢處理技術(shù)積淀，打造全套廢舊輪胎顆粒生產(chǎn)線，將廢棄橡膠轉(zhuǎn)化為高值再生資源。作為服務(wù)130多個國家和地區(qū)的環(huán)保裝備制造商，我們以“物理破碎分選”為核心，實(shí)現(xiàn)橡膠、鋼絲、纖維的分離，讓每一條廢舊輪胎都成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“金脈”。
核心工藝：四步精控，鑄就高純度再生顆粒
1. 智能預(yù)處理：廢舊輪胎無需人工拆解，直接進(jìn)入雙軸撕碎機(jī)，快速破碎為5-10cm膠塊。設(shè)備搭載高硬度碳化鎢合金刀具，耐磨性提升4倍，有效避免鋼絲纏繞卡頓 。
2. 精細(xì)破碎工序：膠塊經(jīng)輸送帶送入鋼絲分離機(jī)，在低轉(zhuǎn)速高扭矩作用下破碎至10-15mm顆粒，同時完成初次鋼絲分離。單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)500-2000kg/h，適配不同規(guī)模回收企業(yè)需求，較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低30% 。
3. 多級分選系統(tǒng)：采用“振動篩分+磁選+纖維分離”三重工藝，磁選機(jī)分離率達(dá)99.5%，去除殘留鋼絲與纖維雜質(zhì)，確保橡膠顆粒純度符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。
4. 研磨成型環(huán)節(jié)：根據(jù)客戶需求，通過顆粒機(jī)和膠粉機(jī)將顆粒加工為1-4mm標(biāo)準(zhǔn)顆?；?0-200目精細(xì)膠粉，全程封閉作業(yè)，搭配“濾網(wǎng)除塵凈化”系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢氣零污染排放 。
瑞賽克：技術(shù)為基，服務(wù)全球
依托專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與10余項(xiàng)實(shí)用新型專利，我們的設(shè)備通過ISO9001與ISO14001體系認(rèn)證，可根據(jù)客戶需求定制1-2萬噸級生產(chǎn)線，提供項(xiàng)目規(guī)劃、車間布局、安裝調(diào)試全流程服務(wù)。目前已為國內(nèi)外500余家企業(yè)提供解決方案，橡膠顆粒廣泛應(yīng)用于瀝青改性、運(yùn)動場鋪設(shè)、橡膠制品再生等領(lǐng)域 。
以資源循環(huán)為己任，瑞賽克機(jī)械用硬核技術(shù)打破“黑色污染”困局。選擇我們的廢舊輪胎顆粒設(shè)備，不僅是選擇綠色環(huán)保的生產(chǎn)方案，更是攜手共建可持續(xù)發(fā)展的商業(yè)生態(tài)，讓每一份廢棄資源都煥發(fā)全新價值。 |
